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一种车床用托架结构的制作方法

日期:2020-08-10 14:09 作者:德州棋牌官网

  [0001]本实用新型属于车床加工辅助用具技术领域,特别是涉及一种车床用托架结构。

  [0002]分子蒸馏设备技术领域中,经常会利用车床来加工尺寸较大的筒体。现有技术中,筒体利用车床自身的工装夹具来固定筒体的前后部,对筒体的中部无任何支撑和固定,对轴向较长的筒体的筒体进行加工时,筒体用以产生轻微变形,影响加工精度,降低产品质量。

  [0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以对筒体进行径向夹持,可以提高筒体加工精度的车床用托架结构。

  [0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种车床用托架结构,其特征在于:包括基座、辊架、托辊、侧耳部、龙门架、升降螺杆、压架和压辊,所述基座的下部设有两个V形槽;所述基座的上部两侧对称设有两个所述辊架,所述辊架由两块直角梯形板构成,所述两块直角梯形板之间具有缝隙,所述两块直角梯形板的斜边上设有相互对应的若干半圆形的凹槽,所述托辊通过所述半圆形的凹槽安装在所述辊架上;所述侧耳部固定在所述辊架上,所述侧耳部上具有插缝,所述龙门架的两侧部分别通过所述插缝插装在所述侧耳部上,所述侧耳部上安装用于固定所述龙门架的锁紧螺栓;所述龙门架上通过螺纹安装有所述升降螺杆,所述升降螺杆的下端安装有所述压架,所述压架上安装所述压辊,所述压辊位于所述两辊架的中间上方。

  [0006]所述压架上安装有两个所述压辊,所述压辊的轴线与所述托辊的轴线]所述升降螺杆的下端通过轴承安装所述压架。

  [0009]本实用新型可以可靠对车床上的圆筒中部进行承持,从而提高筒体在加工过程中的稳定性,减小筒体变形,提高加工精度。

  [0012]图中:1、基座;1-1、V形槽;2、辊架;2-1、直角梯形板;2_2、缝隙;2_3、凹槽;3、托辊;3-1、转轴;3-2、辊子;4、侧耳部;5、龙门架;6、升降螺杆;7、压架;8、压辊;9、锁紧螺栓。

  【发明内容】、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:[0014]请参阅图1和图2,一种车床用托架结构。包括基座1、辊架2、托辊3、侧耳部4、龙门架5、升降螺杆6、压架7和压辊8。

  [0015]所述基座1的下部设有两个V形槽1-1。所述基座1的上部两侧对称设有两个所述辊架2。所述辊架2由两块直角梯形板2-1构成,所述两块直角梯形板2-1之间具有缝隙

  2-2,所述两块直角梯形板2-1的斜边上设有相互对应的若干半圆形的凹槽2-3。凹槽2-3用于配装所述托辊3,不同侧的两块直角梯形板2-1的斜边相对。本实施例中,直角梯形板

  [0016]所述托辊3通过所述半圆形的凹槽2-3安装在所述辊架2上。即托辊3包括转轴

  3-1和辊子3-2,辊子3-2通过轴承安装在转轴3-1上,转轴3_1的两端分别卡入辊架2的两块直角梯形板2-1的凹槽2-3内并通过螺母固定,辊子3-2处于两块直角梯形板2-1的缝隙2-2处。托辊3的作用是用于承托被加工的筒体。

  [0017]所述侧耳部4固定在所述辊架2上,本实施例中,侧耳部4焊接在辊架2的外侧。所述侧耳部4上具有插缝,所述龙门架5的两侧部分别通过所述插缝插装在所述侧耳部4上,所述侧耳部4上安装用于固定所述龙门架5的锁紧螺栓9。龙门架5的高度可调节。

  [0018]所述龙门架5上通过螺纹安装有所述升降螺杆6,所述升降螺杆6的下端安装有所述压架7,所述压架7上安装所述压辊8,所述压辊8位于所述两辊架2的中间上方。所述压架7上安装有两个所述压辊8,所述压辊8的轴线的轴线的下端通过轴承安装所述压架7。压辊8用于压持筒体。

  [0019]基座1通过V形槽1-1搭装在车床的V形导轨上。调节托辊3的安装位置,以及龙门架5和压辊8的高度,使筒体被承压在托辊3与压辊8之间,保证其稳定。

  1.一种车床用托架结构,其特征在于:包括基座(1)、辊架(2)、托辊(3)、侧耳部(4)、龙门架(5)、升降螺杆(6)、压架(7)和压辊(8),所述基座⑴的下部设有两个V形槽(1-1);所述基座(1)的上部两侧对称设有两个所述辊架(2),所述辊架(2)由两块直角梯形板(2-1)构成,所述两块直角梯形板(2-1)之间具有缝隙(2-2),所述两块直角梯形板(2-1)的斜边上设有相互对应的若干半圆形的凹槽(2-3),所述托辊(3)通过所述半圆形的凹槽(2-3)安装在所述辊架(2)上;所述侧耳部(4)固定在所述辊架(2)上,所述侧耳部(4)上具有插缝,所述龙门架(5)的两侧部分别通过所述插缝插装在所述侧耳部(4)上,所述侧耳部(4)上安装用于固定所述龙门架(5)的锁紧螺栓(9);所述龙门架(5)上通过螺纹安装有所述升降螺杆¢),所述升降螺杆¢)的下端安装有所述压架(7),所述压架(7)上安装所述压辊(8),所述压辊(8)位于所述两辊架(2)的中间上方。2.根据权利要求1所述的车床用托架结构,其特征在于:所述压架(7)上安装有两个所述压辊(8),所述压辊⑶的轴线)的轴线所述的车床用托架结构,其特征在于:所述辊架(2)焊接在所述基座⑴上。4.根据权利要求1所述的车床用托架结构,其特征在于:所述升降螺杆¢)的下端通过轴承安装所述压架(7)。

  【专利摘要】本实用新型涉及一种车床用托架结构,其特征在于:包括基座、辊架、托辊、侧耳部、龙门架、升降螺杆、压架和压辊,基座的下部设有两个V形槽;基座的上部两侧对称设有两个所述辊架,辊架由两块直角梯形板构成,两块直角梯形板之间具有缝隙,两块直角梯形板的斜边上设有相互对应的若干半圆形的凹槽,托辊安装在辊架上;侧耳部固定在辊架上,侧耳部上具有插缝,龙门架的两侧部分别通过插缝插装在侧耳部上,侧耳部上安装锁紧螺栓;龙门架上通过螺纹安装有升降螺杆,升降螺杆的下端安装有压架,压架上安装压辊。本实用新型可以可靠对车床上的圆筒中部进行承持,从而提高筒体在加工过程中的稳定性,减小筒体变形,提高加工精度。

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